Fabricante de pezas de dispositivos médicos de mecanizado CNC

● Dispositivo de accionamento médico

● Material: aliaxe de titanio, PEEK e aceiro inoxidable 316L.

● Acabado: Pulido e limpeza por ultrasóns.

● Proceso de mecanizado de pezas: fresado e torneado CNC, electroerosión, acabado superficial.

● Tamaño das pezas: Dispositivo de accionamento médico duns 320*280*165 mm.

Capacidade de produción para produtos de dispositivos médicos Fabricante mecanizado CNC

● 5 conxuntos de centros de mecanizado CNC de 5 eixes e 8 fresadoras CNC de 3+2 eixes.

● 2 conxuntos de electroerosión lenta, 2 conxuntos de tornos máis grandes e 2 conxuntos de rectificadoras cunha tolerancia axustada de 0,005 mm.

● O acabado secundario, incluíndo anodizado, revestimento por presión, niquelado químico e moito máis.

O principal desafío é que as características do produto son moi complexas, necesitamos mecanizar estas superficies unha por unha e todas as pezas deben ser ensambladas para que funcionen correctamente. Os materiais en si son moi duros e non son fáciles de mecanizar. A tolerancia de pezas individuais para dimensións especiais é inferior a 0,01 mm, polo que é importante que todas as pezas poidan ser ensambladas e funcionais.

O noso equipo de enxeñería tivo que empregar ferramentas de corte estendidas e unha fresadora CNC de 5 eixes e 3+2 eixes para completalas. As pezas inclúen orificios multiangulares (os 25 orificios da placa ósea están distribuídos en 10 ángulos diferentes), microcanles (cunha anchura de só 100 μm) e estruturas de paredes finas (cun ​​grosor de 0,55 mm). Ademais, hai cinco orificios socavados e unha serie de ranuras ao longo da forma cónica destes orificios son orificios precisos baixo control de concentricidade e tolerancia.

Control de deformación
As pezas de paredes delgadas son propensas a deformarse debido á forza de corte ou á forza de suxeición. Polo tanto, requírese unha suxeición flexible con torno e un procesamento por etapas (mecanizado groso/semiacabado/acabado realizado por etapas). 410. Por exemplo, no procesamento de accesorios médicos de aliaxe de aluminio, é necesaria a optimización do proceso para reducir a taxa de deformación do 5 % a menos do 0,3 %.

Sistema de trazabilidade da calidade
É necesario conseguir o rexistro completo de datos do ciclo de vida, incluíndo lotes de materiais, parámetros de procesamento, informes de probas, etc., para cumprir normas médicas como a ISO 13485.

Equilibrio de custos e eficiencia
Os clientes adoitan esixir prezos competitivos, incluíndo o material e o proceso de mecanizado, e Creatingtec ofrece estas suxestións aos clientes para a súa revisión. Por exemplo, o procesamento de alta precisión leva moito tempo (como o tempo total de procesamento para placas óseas que alcanza 1 hora e 11 minutos) e a eficiencia debe mellorar mediante a automatización (como o sistema de dobre estación de traballo de Beijing Jingzhuo).

Primeiro, realizamos unha revisión exhaustiva do deseño para comprender as pezas e suxerir melloras cando fose posible. Despois, aplicamos a Identificación Positiva de Materiais (PMI) para probar a composición das aliaxes empregadas nas ferramentas e pezas.

Fabricación de prototipos

A primeira serie de prototipos foi mecanizada por CNC a partir de aluminio nun proceso de 5 pasos:

1. Programación CNC das máquinas

2. Revisión de enxeñaría e mellora dos códigos

3. Monte a peza de traballo na máquina e axuste a configuración

4. Supervisar a produción e todas as funcións

5. Axuste os programas de corte cando sexa necesario

Fresado e torneado CNC de alta precisión

Proceso de fresado CNC: a tecnoloxía convencional consegue unha conformación superficial complexa mediante un encadeamento de 5 eixes; para o acabado superficial curvo do soporte de accionamento require unha ferramenta de 3 mm.

Proceso de electroerosión por espello

Usando o proceso de electroerosión por espello para estas pequenas características de rebaixe, xa que o fresado CNC non pode mecanizar estas áreas.

proceso de pulido

Fará que o proceso de pulido da superficie satisfaga as necesidades de montaxe e aparencia de todo o produto.

Acabado superficial despois do mecanizado

Pezas de aliaxe de titanio e aceiro inoxidable que precisamos para unha limpeza sónica.

A maior parte do mecanizado CNC de pezas de dispositivos médicos inclúe prototipos rápidos e produción en volume. Cando fabricamos prototipos de 2 a 4, temos que considerar o uso de máquinas CNC de 5 eixes e unha combinación de torneado e fresado para fabricalas e, a continuación, o proceso de acabado posterior ao mecanizado.

Polo tanto, o custo total de fabricación é moi elevado.

As pezas de dispositivos médicos requiren que consideremos máis a fondo todo o proceso, dende o mecanizado dunha soa peza, o revestimento superficial e a montaxe, xa que este é un proceso moi complexo.

Dedicámonos á produción rápida de prototipos e baixos volumes de pezas de dispositivos médicos e ofrecemos unha resposta rápida e entregas de alta calidade. Queremos fabricar pezas de dispositivos médicos para toda a industria mecanizadas por CNC para vostede, proporcionarlle pezas personalizadas para o que precise de 1 peza ou máis de 100 pezas, podemos cumprir os seus requisitos.

Cando teñas estas pezas de dispositivos médicos mecanizadas por CNC ou pezas personalizadas, podes enviar unha consulta ao seguinte enderezo de correo electrónico para que o noso equipo de enxeñeiros fale contigo sobre cada un dos detalles da produción. Sexa o que sexa o que pidas, 1 peza ou máis de 100 pezas, darémosche a mellor asistencia en función da rendibilidade. Indícanos os teus requisitos ou expectativas e o noso equipo farao por ti. Podes comezar un novo proxecto agora.

Despois de que a maioría das pezas dos dispositivos médicos sexan mecanizadas por CNC, proporcionaremos bos acabados como pulido, anodizado, revestimento en po, serigrafía e moito máis.

As pezas do dispositivo de accionamento, despois do fresado CNC, torneado e proceso de electroerosión, someteranse a un proceso de pulido e limpeza por ultrasóns para que teñan a estética desexada.

Enviaremos estas pezas aos nosos clientes para a súa montaxe e proba, e seguiremos cada un dos detalles para o funcionamento das pezas e os requisitos de proba para satisfacer os clientes. Despois, enviarémosnos comentarios oportunos para mellorar as novas pezas e faremos que a seguinte produción sexa máis perfecta e fluída. O noso obxectivo é axudar aos nosos clientes a fabricar os mellores produtos, con boa calidade e custos controlados, así como a entrega a tempo.

Creatingtec ten a experiencia e a tecnoloxía necesarias para dar vida aos seus produtos de forma precisa, rápida e rendible.

Tanto se tes présa como se tes un produto con pezas moi complexas, envía os debuxos dos teus proxectos (incluíndo debuxos en 2D e 3D) e o noso equipo de vendas e enxeñaría porase en contacto contigo para falarche do que necesitas para acadar os teus obxectivos.

Recibirás un orzamento accesible sen requisitos de volume mínimo. Unha vez aceptado, os nosos especialistas axudaranche a optimizar o teu proxecto, producir as pezas e entregalas directamente na túa porta.

Creatingtec entregou estes novos e complexos produtos de xeito rápido e profesional. Os prototipos cumpriron o alto estándar que esixo de calquera provedor e actualmente están a ser axustados antes de presentar as solicitudes de patente.